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高壓清洗機在涂裝前處理中的工藝參數(shù)和注意事項介紹
2014-11-03 17:06:53 來源：北京德高潔清潔設備有
涂裝前消除被涂物表面上的各種油污和塵埃，使被涂面潔凈的清洗工序是涂裝前處理工藝必不可少的工序；涂裝前處理包括脫脂(除油)、除銹、磷化三個部分。磷化是中心環(huán)節(jié)，除油和除銹是磷化之前的準備工序，因此在生產實踐中，既要把磷化工作作為重點，又要從磷化質量的要求出發(fā)，抓好除油和除銹工作，尤其要注意它們之間的相互影響。優(yōu)質的磷化膜只有在徹底去除了油物、銹、氧化皮等異物的工件表面上形成。因為殘留在工件表面的油污、銹蝕、氧化皮等會嚴重阻礙磷化膜的生長。此外還會影響涂層的附著力、干燥性能、裝飾性能和耐蝕性能。因此，徹底去除這些異物是磷化的必要條件。之前我們介紹了高壓清洗機在涂裝前處理中的應用，下面主要介紹高壓清洗機在涂裝前處理中的工藝參數(shù)和注意事項介紹。高壓清洗機在涂裝前處理中的工藝參數(shù) 序號 工藝名稱 藥劑 工藝時間/min 工藝溫度/℃ 壓力/MPa 1 清洗液高壓水射流沖洗 淡綠色液體，溶于水，呈酸性 (8～15)根據(jù)工件大小確定 70～80 8～12 2 水洗 自來水 2～5 50～60 6～8 3 干燥 壓縮空氣吹干
烘干
2～5
10～15
室溫
100～120
0.2～0.3
由于采用壓力相對比較高的參數(shù)進行清洗，因此在操作工程中，工件清洗時必須應放置在清洗室內。清洗室應進行*設計，清洗時，高壓清洗液的噴射角度應以30～60℃，才能保證良好的清洗效果。高壓清洗液清洗完成后，應停止3～5min再進行水洗，將工件表面的殘留液清洗干凈。水洗完成后，必須進行干燥處理。高壓清洗機適用于不宜上線工件的涂裝前處理，取得了令人滿意的效果，尤其是對于表面少銹多油的工件，效果更為理想。
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