高壓清洗機(jī)是近些年新興起的一種清洗設(shè)備，因?yàn)槠渚邆洵h(huán)保、成本低廉、清洗效率高等優(yōu)勢(shì)，所以在各個(gè)行業(yè)得到了廣泛的應(yīng)用。隨著我國(guó)工業(yè)的快速發(fā)展，許多新型大規(guī)�；�工裝置的投入運(yùn)行，衍生了清洗行業(yè)的變革，傳統(tǒng)落后的半機(jī)械清洗、化學(xué)清洗和人工清洗等工藝已遠(yuǎn)遠(yuǎn)不能滿足我們的需求，而高壓清洗機(jī)的出現(xiàn)解決了別的清洗方法不能或難以解決的清洗難題，并受到了各界人士的廣泛好評(píng)。下面介紹一下高壓清洗機(jī)在鑄造行業(yè)中的應(yīng)用。

 

改革開(kāi)放以來(lái)，在我國(guó)經(jīng)濟(jì)持續(xù)高度增長(zhǎng)的大環(huán)境下，鑄造行業(yè)發(fā)展非常迅速。其中，由于砂型鑄造所用的造型材料價(jià)廉易得，鑄型制造簡(jiǎn)便，對(duì)鑄件的單件生產(chǎn)、成批生產(chǎn)和大量生產(chǎn)均能適應(yīng)，所以砂型鑄造一直是鑄造生產(chǎn)中的基本工藝，在機(jī)械行業(yè)中有很重要的地位，并且應(yīng)用很廣泛。

 

目前鑄件清砂的方法主要有氣動(dòng)振動(dòng)、空壓、拋丸及堿煮方法等。

 

氣動(dòng)振動(dòng)：可以有效為鑄件清砂，但這種清砂工藝由于固定的振動(dòng)會(huì)導(dǎo)致鑄件的一些細(xì)小連接件被振斷，而鑄砂卻沒(méi)有被清除。

 

空壓：雖然清砂效率很高，但對(duì)鑄件表面磨損較大，并且容易產(chǎn)生較多的灰塵并造成空氣污染。

 

拋丸：

清砂效果一般，由于對(duì)鑄件的一些部位(如內(nèi)表面)拋丸無(wú)法接觸，所以導(dǎo)致清砂不徹底。

 

堿煮：清砂效率很低，而且對(duì)環(huán)境污染較大，不建議使用。

 

上述鑄件清砂方法均有各自的缺點(diǎn)，并且不能滿足生產(chǎn)的需要，同時(shí)還具有工作條件差、工人勞動(dòng)強(qiáng)度大、清除效率低等缺點(diǎn)。下面介紹一下高壓清洗機(jī)的清砂原理。

 

高壓清洗機(jī)的清砂原理

 

 

高壓清洗機(jī)是一種新型的高壓清洗設(shè)備，它的原理是利用高壓泵將動(dòng)力源的機(jī)械能轉(zhuǎn)換為壓力能，具有高強(qiáng)度壓力的水通過(guò)高壓噴嘴的小孔，再將壓力能轉(zhuǎn)換為動(dòng)能，從而形成高速的微細(xì)水射流，利用高壓水射流的強(qiáng)大沖擊力沖擊被清洗物體，把污垢剝離、清除，從而達(dá)到清洗的目的。高壓水射流是一種高度集中的非淹沒(méi)射流，由噴嘴噴射出的水流可分為原始段和基本段兩部分。原始段水流中間密實(shí)呈錐形，這部分水流為等速核，保持射流速度不變。由等速核尖端到滲氣邊界層消失的一段水流為基本段。清砂主要是利用基本段。

 

高壓清洗機(jī)清砂主要是靠高壓水射流的沖刷、楔劈及切割作用來(lái)實(shí)現(xiàn)的。當(dāng)砂型(芯)強(qiáng)度較低時(shí)，噴射的水流依靠其沖擊力，大面積地將型砂破碎削落；當(dāng)砂型(芯)強(qiáng)度較高時(shí)，射流像一把利斧將砂型(芯)劈開(kāi)。水流沖刷作用的大小主要由噴射水流的緊密程度和流量來(lái)決定，而劈切作用主要取決于噴射水流的壓強(qiáng)大小。若要得到合理的清砂效果，必須協(xié)調(diào)壓強(qiáng)和流量的關(guān)系。

 

 

以下推薦幾款由北京德高潔清潔設(shè)備有限公司提供的鑄件清砂專(zhuān)用高壓清洗機(jī)。

 

 

需要注意的是：高壓清洗機(jī)選配不同的附件可以達(dá)到不同的清洗效果，增加不同的清洗功能。

 

噴沙裝置：主要用于鑄件表面處理。

 

強(qiáng)力旋轉(zhuǎn)噴嘴：主要用于大件清砂。

 

管道清洗噴嘴：主要用于鑄造孔清砂和鑄造現(xiàn)場(chǎng)的排水管線排灰管清洗等。

 

旋轉(zhuǎn)式管道清洗噴嘴：主要用于鑄造孔清砂和鑄造現(xiàn)場(chǎng)的排水管線排灰管清洗等。