
高壓清洗機是近些年新興起的一種清洗設(shè)備,因為其具備環(huán)保、成本低廉、清洗效率高等優(yōu)勢,所以在各個行業(yè)得到了廣泛的應(yīng)用。隨著我國工業(yè)的快速發(fā)展,許多新型大規(guī);ぱb置的投入運行,衍生了清洗行業(yè)的變革,傳統(tǒng)落后的半機械清洗、化學清洗和人工清洗等工藝已遠遠不能滿足我們的需求,而高壓清洗機的出現(xiàn)解決了別的清洗方法不能或難以解決的清洗難題,并受到了各界人士的廣泛好評。下面介紹一下高壓清洗機在鑄造行業(yè)中的應(yīng)用。
改革開放以來,在我國經(jīng)濟持續(xù)高度增長的大環(huán)境下,鑄造行業(yè)發(fā)展非常迅速。其中,由于砂型鑄造所用的造型材料價廉易得,鑄型制造簡便,對鑄件的單件生產(chǎn)、成批生產(chǎn)和大量生產(chǎn)均能適應(yīng),所以砂型鑄造一直是鑄造生產(chǎn)中的基本工藝,在機械行業(yè)中有很重要的地位,并且應(yīng)用很廣泛。
目前鑄件清砂的方法主要有氣動振動、空壓、拋丸及堿煮方法等。
氣動振動:可以有效為鑄件清砂,但這種清砂工藝由于固定的振動會導(dǎo)致鑄件的一些細小連接件被振斷,而鑄砂卻沒有被清除。
空壓:雖然清砂效率很高,但對鑄件表面磨損較大,并且容易產(chǎn)生較多的灰塵并造成空氣污染。
拋丸:
清砂效果一般,由于對鑄件的一些部位(如內(nèi)表面)拋丸無法接觸,所以導(dǎo)致清砂不徹底。
堿煮:清砂效率很低,而且對環(huán)境污染較大,不建議使用。
上述鑄件清砂方法均有各自的缺點,并且不能滿足生產(chǎn)的需要,同時還具有工作條件差、工人勞動強度大、清除效率低等缺點。下面介紹一下高壓清洗機的清砂原理。
高壓清洗機的清砂原理
高壓清洗機是一種新型的高壓清洗設(shè)備,它的原理是利用高壓泵將動力源的機械能轉(zhuǎn)換為壓力能,具有高強度壓力的水通過高壓噴嘴的小孔,再將壓力能轉(zhuǎn)換為動能,從而形成高速的微細水射流,利用高壓水射流的強大沖擊力沖擊被清洗物體,把污垢剝離、清除,從而達到清洗的目的。高壓水射流是一種高度集中的非淹沒射流,由噴嘴噴射出的水流可分為原始段和基本段兩部分。原始段水流中間密實呈錐形,這部分水流為等速核,保持射流速度不變。由等速核尖端到滲氣邊界層消失的一段水流為基本段。清砂主要是利用基本段。
高壓清洗機清砂主要是靠高壓水射流的沖刷、楔劈及切割作用來實現(xiàn)的。當砂型(芯)強度較低時,噴射的水流依靠其沖擊力,大面積地將型砂破碎削落;當砂型(芯)強度較高時,射流像一把利斧將砂型(芯)劈開。水流沖刷作用的大小主要由噴射水流的緊密程度和流量來決定,而劈切作用主要取決于噴射水流的壓強大小。若要得到合理的清砂效果,必須協(xié)調(diào)壓強和流量的關(guān)系。
以下推薦幾款由北京德高潔清潔設(shè)備有限公司提供的鑄件清砂專用高壓清洗機。
型號 |
名稱 |
流量(l/min) |
壓力(bar) |
功率(kw) |
尺寸(L*W*H) |
重量(kg) |
DI 350/23EM |
高壓清洗機 |
23 |
350 |
15 |
1150x770x980mm |
230 |
DI 500/15EM |
高壓清洗機 |
15 |
500 |
15 |
1150x770x980mm |
230 |
DU 500/27EM |
高壓清洗機 |
27 |
500 |
30 |
1500x1060x1140mm |
520 |
DP 600/30EM |
高壓清洗機 |
30 |
600 |
37 |
1700x1060x1140mm |
790 |
需要注意的是:高壓清洗機選配不同的附件可以達到不同的清洗效果,增加不同的清洗功能。
噴沙裝置:主要用于鑄件表面處理。
強力旋轉(zhuǎn)噴嘴:主要用于大件清砂。
管道清洗噴嘴:主要用于鑄造孔清砂和鑄造現(xiàn)場的排水管線排灰管清洗等。
旋轉(zhuǎn)式管道清洗噴嘴:主要用于鑄造孔清砂和鑄造現(xiàn)場的排水管線排灰管清洗等。