高含水油田、稠油油田與低滲透油田，由于鉆井、完井、井下作業(yè)和長期采油、注水生產(chǎn)過程中的污染和機械雜質(zhì)沉淀，鉆井液和瀝青膠質(zhì)沉積，鹽類沉積等使近井地帶孔隙通道堵塞十分嚴重；并且一些稠油井長期開采導(dǎo)致原油中輕質(zhì)成分含量降低，重質(zhì)成分含量增加，致使原油黏度大大增加；井筒及近井地帶的稠油、污垢非常容易堵塞炮眼和油層孔道。這些情況不可避免地造成近井地帶滲透率降低，致使產(chǎn)油量和注水量下降甚至停產(chǎn)。而普通酸洗等措施只能解決井筒和井筒周圍有限距離的污染問題，并且容易產(chǎn)生二次沉淀。而采用高壓水射流技術(shù)，利用高壓水射流的沖擊和剪切復(fù)合作用進行解堵，可以達到對油層堵塞井段進行全方位深部解堵的目的。特別是對于結(jié)蠟、結(jié)垢、油稠井有很好的清洗效果，能為油氣流或注水提供一個清潔的流動通道，增產(chǎn)增注的效果更加明顯。

 

 

高壓水射流水力噴射解堵技術(shù)工藝原理：

 

將高壓水射流水力噴射解堵器在地面連接好后用φ73mm油管帶到井下預(yù)定位置(比預(yù)定清洗深度多下放10～20m)，地面連接高壓清洗機和洗井管線，加壓至18～30MPa，對目標深度進行高壓水清洗，并用修井機緩慢上提管柱，到一根油管深度后再緩慢下放至井口，反復(fù)4～5次(可根據(jù)油層堵塞性質(zhì)，油層特性，加入一定量油層處理劑，包括土酸等酸化劑)。*后拆除管線，起出一根油管，連接洗井管線，繼續(xù)清洗，以此類推，直至完成對所有目標層的清洗工作。

 

經(jīng)實際應(yīng)用證明，高壓水射流水力噴射解堵技術(shù)具有施工簡便安全、成本低、能量集中、易與其他處理方法結(jié)合等特點。由此可見，高壓水射流水力噴射解堵技術(shù)具有非常廣闊的推廣前景。