在化工生產(chǎn)領(lǐng)域，反應(yīng)釜扮演著至關(guān)重要的角色，用于各種化學(xué)反應(yīng)和工藝。然而，隨著時(shí)間的推移，反應(yīng)釜內(nèi)部會(huì)積累各種污垢、沉積物和殘留物質(zhì)，這不僅可能影響產(chǎn)品質(zhì)量，還可能導(dǎo)致設(shè)備故障和危險(xiǎn)。為了維護(hù)反應(yīng)釜的性能和安全性，必須對(duì)反應(yīng)釜內(nèi)部進(jìn)行全面清洗，避免出現(xiàn)生產(chǎn)效率的低下、 產(chǎn)品品質(zhì)的降低、 腐蝕的加劇等一系列問(wèn)題。

以往對(duì)于反應(yīng)釜的清洗過(guò)程中，主要通過(guò)打開(kāi)人孔手持高壓水槍對(duì)反應(yīng)釜內(nèi)進(jìn)行清洗，該種清洗方法雖然比人工入釜清洗效率高，但由于釜內(nèi)具有攪拌槳、攪拌軸等結(jié)構(gòu)，清洗時(shí)存在死角，無(wú)法清洗干凈，當(dāng)反應(yīng)釜內(nèi)未被清洗干凈時(shí)，對(duì)所要進(jìn)行的化學(xué)反應(yīng)會(huì)造成嚴(yán)重的不良結(jié)果。因此，行業(yè)內(nèi)需要一套能夠高效、環(huán)保、安全、高質(zhì)量的反應(yīng)釜內(nèi)部清洗解決方案。
 

德高潔高壓水化工反應(yīng)釜自動(dòng)清洗系統(tǒng)，集合了高壓水射流、管道工程、現(xiàn)代控制系統(tǒng)等多學(xué)科技術(shù)或應(yīng)用，其原理是利用高壓水射流清洗巨大的沖擊動(dòng)能，剝離清洗反應(yīng)釜內(nèi)部結(jié)垢，以達(dá)到清洗的目的，因其是以水為清洗介質(zhì)可避免化學(xué)清洗劑的使用，同時(shí)自動(dòng)化清洗方式可代替人工完成清洗作業(yè)，有效提高清洗效率及清洗質(zhì)量，解決現(xiàn)有清洗方法中存在的自動(dòng)化程度低， 耗時(shí)費(fèi)力， 容易造成人身傷害等問(wèn)題。
 

德高潔高壓水化工反應(yīng)釜自動(dòng)清洗系統(tǒng)，以密閉式三維立體高壓水清洗技術(shù)+控制系統(tǒng)，清洗時(shí)三維清器的伸縮機(jī)構(gòu)安裝在反應(yīng)釜清洗孔上，由于三維旋轉(zhuǎn)噴頭與伸縮桿在反應(yīng)釜內(nèi)的復(fù)合運(yùn)動(dòng)，高壓水射流可以覆蓋反應(yīng)釜內(nèi)任何位置，實(shí)現(xiàn)反應(yīng)釜內(nèi)部自動(dòng)化、全方位清洗，其清洗流程大致如下：

1)調(diào)整攪拌槳位置，由傳感器確認(rèn)；

2)執(zhí)行機(jī)構(gòu)將三維清洗器從兩側(cè)同時(shí)送入釜內(nèi)預(yù)定位置（或進(jìn)行多次定位）；

3)啟動(dòng)高壓泵站，三維清洗器進(jìn)入高壓清洗工作狀態(tài)；

4)清洗完畢，執(zhí)行機(jī)構(gòu)將三維清洗器收回至存儲(chǔ)位置；

5)打開(kāi)三維清洗器自潔裝置，清洗三維清洗器完畢后，空氣開(kāi)關(guān)自動(dòng)關(guān)閉閥門；
 
德高潔反應(yīng)釜自動(dòng)清洗系統(tǒng)采用自動(dòng)一體化操作，清洗過(guò)程自動(dòng)化操作，簡(jiǎn)單方便，能夠保護(hù)人體免受腐蝕化學(xué)物質(zhì)的威脅，各清洗步驟可根據(jù)清洗需求進(jìn)行參數(shù)調(diào)整（如：壓力、定位、時(shí)間等），達(dá)到安全*的清洗目的，德高潔高壓水反應(yīng)釜自動(dòng)清洗系統(tǒng)，清洗效率是傳統(tǒng)清洗方式的幾倍甚至幾十倍，清潔率可達(dá)到90%以上，且全程清洗時(shí)在密閉環(huán)境下作業(yè)，有效避免廢水廢氣對(duì)周圍環(huán)境及工作人員的影響，是一套安全、高效、環(huán)保的反應(yīng)釜自動(dòng)清洗解決方案。