
臥式反應(yīng)釜在實際使用過程中,需要通過攪拌槳進行攪拌混合,攪拌的過程中所有原料均朝同一方向進行轉(zhuǎn)動,容易造成原料的攪拌混合不是很充分,特別是遇到比重大、粘度大、易沉淀的原料時,在攪拌過程中由于原料間的摩擦?xí)䦟?dǎo)致原料產(chǎn)生板結(jié),需要及時處理。
一般臥式反應(yīng)釜在使用后,通常需要對反應(yīng)釜內(nèi)部進行清洗,但由于臥式反應(yīng)釜內(nèi)部攪拌裝置,采用籠式結(jié)構(gòu),內(nèi)部清洗死角角度,清洗口多設(shè)置在臥式反應(yīng)釜的封頭處,導(dǎo)致但現(xiàn)有的反應(yīng)釜清洗方式,清洗不徹底,其內(nèi)壁會存在一定量的殘留,從而影響使用。
德高潔自主研發(fā)了一套臥式反應(yīng)釜的高壓水清洗系統(tǒng),系統(tǒng)通密閉式高壓水三維清洗技術(shù)與控制系統(tǒng)集合,利用高壓水射流巨大的打擊力,快速去除并沖洗掉反應(yīng)釜內(nèi)部結(jié)垢,并夠?qū)崿F(xiàn)自動化清洗反應(yīng)釜的效果,清洗時僅需一鍵操作,即可啟動系統(tǒng),有效減少人工投入,提高臥式反應(yīng)釜內(nèi)部清洗質(zhì)量及效率。
系統(tǒng)采用多點定位機構(gòu)深度清洗,清洗時,伸縮定位機構(gòu)將三維洗罐器送入反應(yīng)釜內(nèi),高壓水泵產(chǎn)出高壓水,三維旋轉(zhuǎn)噴頭與伸縮桿的復(fù)合運動,可以對反應(yīng)釜內(nèi)攪拌軸背面、底部、上封頭等位置的清洗,對反應(yīng)釜內(nèi)壁進行的360°無死角清洗;
全程在比密閉式環(huán)境下作業(yè),有效改善作業(yè)環(huán)境,減少污染問題,避免了清洗時廢氣揮發(fā)廢水飛濺對周圍環(huán)境及工作人員造成的負面影響,同時為提高清洗安全性,德高潔可根據(jù)臥式反應(yīng)釜實際生產(chǎn)生產(chǎn)工況配備相關(guān)安全防爆裝置。
德高潔臥式反應(yīng)釜自動清洗系統(tǒng)應(yīng)用中,整個清洗過程自動化操作,全程一人即可完成整個過程,清洗機構(gòu)可以人為設(shè)定釜內(nèi)定點位置,也可以自動設(shè)定自動完成多點定位清洗,各清洗步驟可根據(jù)清洗需求進行參數(shù)調(diào)整(如:壓力、定位、時間等),并根據(jù)反應(yīng)釜工控靈活調(diào)節(jié)清洗方案,以達到節(jié)能目的,利用高壓水反應(yīng)釜自動化清洗系統(tǒng),清洗效率是人工清洗的幾十倍,并可達到95%的潔凈率,是一套高效、環(huán)保、安全的臥式反應(yīng)釜自動清洗方式。
德高潔自1994年起便致力于高壓水射流清洗技術(shù)的研發(fā),在環(huán)保除塵、高壓清洗機、凈化成套裝備、工業(yè)設(shè)備清潔領(lǐng)域已積累了近三十年的業(yè)內(nèi)寶貴經(jīng)驗,自2007年起便開始研發(fā)高效率、高環(huán)保、高質(zhì)量的自動化清洗系統(tǒng),期間還自主研發(fā)了針對罐車、反應(yīng)釜、多晶硅還原爐鐘罩、噸桶、罐式集裝箱、蒸發(fā)罐、發(fā)酵罐等容器自動清洗系統(tǒng),得益于多年高壓水射流研發(fā)實力及容器自動化清洗經(jīng)驗,德高潔可根據(jù)企業(yè)實際生產(chǎn)工況量身定制自動化清洗解決方案,如您有需求,歡迎電話聯(lián)系,我們將竭誠為您服務(wù)。