
石化儲罐作為石油、化工等行業(yè)的重要設(shè)備,常常用于儲存液體和氣體等物質(zhì)。由于儲罐長期處于不同的自然環(huán)境和工藝過程中,其表面很容易被氧化、腐蝕和產(chǎn)生銹蝕。因此,對于石化儲罐外壁的除銹處理至關(guān)重要,以確保儲罐的穩(wěn)定性和使用壽命。
一、儲罐除銹施工方法
以往對于儲罐外壁的除銹施工多采用人工噴砂作業(yè)方式,這種方法不僅需要人工高空作業(yè),施工效率慢、勞動強度大、具有一定的安全隱患,且噴砂作業(yè)方式粉塵污染嚴重、噪音大、不利于工人健康及環(huán)境保護。隨著科技的不斷發(fā)展,對于儲罐除銹也在不斷探索新的方式和技術(shù)來克服這些劣勢,而爬壁機器人的誕生改變了這一現(xiàn)象。
針對石化儲罐除銹施工,采用超高壓水除銹機器人進行除銹,機器人通過人工手持遙控器作業(yè),避免人工高空作業(yè)的安全隱患,機器人通過爬壁機器人為載體搭載超高壓水射流除銹,利用超高水水射流巨大的打擊能力進行除銹,不僅除銹效率高、質(zhì)量好,除銹效率可達50-70㎡/h,除銹等級可達Sa2.5,且因其以水為清洗介質(zhì),整個除銹過程中能夠避免粉塵、靜電、火花的產(chǎn)生,除銹的同時真空回收抽干系統(tǒng)能夠?qū)⒊P過程中的廢水、廢固進行回收處理,是一套高效、安全、環(huán)保的儲罐除銹施工解決方案。
二、石化儲罐外壁除銹施工需要注意的幾個重要因素:
1、確定除銹區(qū)域和程度
在進行石化儲罐除銹施工前,需要對儲罐外壁的表面進行全面檢查,確認主要的除銹區(qū)域和程度。尤其是焊縫處、接頭處更容易產(chǎn)生銹蝕、腐蝕,應(yīng)該重點關(guān)注。
2、選擇合適除銹工具和方法
根據(jù)石化儲罐的材料和外壁銹蝕情況,選擇適當?shù)某P工具和方法。由于儲罐內(nèi)部存儲介質(zhì)多為易燃、易爆的特性,電動除銹、干法噴砂除銹、拋丸除銹由于在施工過程中易產(chǎn)生火花、出于安全考慮、這兩種工藝不適用正在使用中的油罐,使用中的油罐須采用防爆、防靜電的的工藝。
3、防止二次銹蝕
除銹后,必須對石化儲罐的外壁進行噴漆或涂層處理,以防止二次銹蝕。在涂層過程中,需要選擇環(huán)保、耐用的材料,并根據(jù)儲罐的實際情況進行涂層厚度和顏色選擇。
4、實施安全措施
在石化儲罐外壁除銹過程中,應(yīng)重視工人安全。如需要人工高空作業(yè),包括為工人提供合適的防護措施,如防塵口罩、護目鏡、工作服、工作手套以及擦洗清潔物等。
5、現(xiàn)場監(jiān)測與衛(wèi)生
在石化儲罐外壁除銹的過程中,需要進行現(xiàn)場監(jiān)測和保持現(xiàn)場清潔衛(wèi)生,F(xiàn)場監(jiān)測包括檢查除銹工具的使用情況、噴漆或涂層處理的質(zhì)量、現(xiàn)場工作人員的安全等等。
總之,石化儲罐外壁除銹施工非常重要,它就是保障了儲罐的穩(wěn)定性、延長了使用壽命,降低了事故的可能性。在進行工作的過程中,需要注意安全、現(xiàn)場監(jiān)測,并采取合適的除銹工具和方法來進行。
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