反應(yīng)釜是化工領(lǐng)域常用的一種反應(yīng)設(shè)備，通過(guò)對(duì)設(shè)備的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)與參數(shù)配置，實(shí)現(xiàn)工藝要求的加熱、蒸發(fā)、冷卻及低高速的混配功能。其內(nèi)設(shè)置有用于攪拌、加速反應(yīng)進(jìn)行的攪拌裝置。反應(yīng)溶液和固體反應(yīng)物在攪拌裝置的作用下，在反應(yīng)釜內(nèi)混合、反應(yīng)。

一般在反應(yīng)釜內(nèi)進(jìn)行反應(yīng)的同時(shí)都需要進(jìn)行攪拌，但是部分物料具有粘性，容易粘附在反應(yīng)釜內(nèi)壁、攪拌軸和攪拌槳葉上，因此，為了保證產(chǎn)品較高的純度和質(zhì)量，每次化學(xué)反應(yīng)使用完以后需對(duì)反應(yīng)釜進(jìn)行清洗。 由于反應(yīng)釜內(nèi)部殘留物質(zhì)，不乏一些有毒、有害、易燃、易爆的化學(xué)產(chǎn)品物質(zhì)，因此在對(duì)此類(lèi)反應(yīng)釜進(jìn)行清洗時(shí)，傳統(tǒng)的人工清洗，不僅清洗效率低、勞動(dòng)強(qiáng)度大、清洗過(guò)程中存在的安全隱患更加不容忽視。為此，德高潔自主研發(fā)并投入使用了一套高壓水反應(yīng)釜自動(dòng)清洗系統(tǒng)，其能夠代替人工完成反應(yīng)釜內(nèi)部高效率的自動(dòng)清洗。

德高潔高壓水反應(yīng)釜清洗系統(tǒng)，以高水射流清洗技術(shù)為基礎(chǔ)，配備高壓水清洗裝置、管道工程、現(xiàn)代控制系統(tǒng)等多學(xué)科技術(shù)或應(yīng)用，利用高壓水射流的動(dòng)能將反應(yīng)釜內(nèi)壁及攪拌器表面上的堅(jiān)硬垢物擊碎，從而剝離并清除掉，而且不會(huì)損傷被清洗設(shè)備的基體，是一套高效、環(huán)保、安全的反應(yīng)釜自動(dòng)化清洗設(shè)備。 系統(tǒng)運(yùn)行通過(guò)PLC控制，不同反應(yīng)釜的清洗輸入信號(hào)通過(guò)DCS集中控制，滿足同一高壓水源多臺(tái)反應(yīng)釜清洗系統(tǒng)使用要求。高壓水單元可以實(shí)現(xiàn)不同射流流量的恒壓輸送。系統(tǒng)清洗時(shí)。伸縮定位機(jī)構(gòu)帶領(lǐng)三維清洗器進(jìn)入反應(yīng)釜內(nèi)部，由于三維旋轉(zhuǎn)噴頭與伸縮桿的復(fù)合運(yùn)動(dòng)，高壓水射流可以覆蓋反應(yīng)釜內(nèi)任何位置，完成反應(yīng)釜的360°無(wú)死角清洗。不僅能保障清洗效果，且能在環(huán)境惡劣的場(chǎng)合進(jìn)行清洗，徹底解決了人工入釜清洗的隱患；

這款清洗系統(tǒng)操作簡(jiǎn)單、自動(dòng)化程度高，采用人性化設(shè)計(jì)，清洗時(shí)可根據(jù)反應(yīng)釜結(jié)垢情況調(diào)整系統(tǒng)的清洗壓力、時(shí)間；清洗速度比傳統(tǒng)方法快幾倍，清洗一臺(tái)反應(yīng)釜大約只需要15 min；清凈率可在95%以上，節(jié)省能源，成本低，提高企業(yè)的生產(chǎn)效率 不僅如此，德高潔反應(yīng)釜清洗系統(tǒng)采用密閉式清洗，全程在密閉環(huán)境下進(jìn)行，可有效避免廢氣揮發(fā)和廢水飛濺對(duì)環(huán)境及工作人員造成的負(fù)面影響，同時(shí)在清洗過(guò)程中，可根據(jù)反應(yīng)釜實(shí)際生產(chǎn)工況配備安全防爆裝置，提高反應(yīng)釜清洗安全及環(huán)保。

德高潔作為一家的環(huán)保清潔設(shè)備供應(yīng)商，在環(huán)保除塵、凈化、工業(yè)設(shè)備清潔領(lǐng)域已積累了近三十年的業(yè)內(nèi)寶貴經(jīng)驗(yàn)，自2007年便致力于研發(fā)高效率、高環(huán)保、高質(zhì)量的自動(dòng)化系統(tǒng)，期間自主研發(fā)并投入使用了一系高壓水自動(dòng)化清洗系統(tǒng)，可對(duì)液壓支架、噸桶、罐車(chē)、反應(yīng)釜、罐式集裝箱、儲(chǔ)罐、發(fā)酵罐、多晶硅還原爐鐘罩等設(shè)備進(jìn)行自動(dòng)化清洗，并結(jié)合企業(yè)實(shí)際生產(chǎn)工況，提供可定制化自動(dòng)清洗解決方案，做到以客戶需求為基準(zhǔn)，用現(xiàn)代技術(shù)、標(biāo)準(zhǔn)工藝，竭誠(chéng)為客戶服務(wù)。