蒸發(fā)罐換熱器作為糖業(yè)生產(chǎn)中的關(guān)鍵設備，其在使用過程中容易在換熱管內(nèi)容易聚集各種糖垢，雜質(zhì)及微生物，這些不僅會降低換熱效率，增加能耗，還可能對糖液造成污染，影響產(chǎn)品質(zhì)量。為保障糖廠生產(chǎn)順利進行，每天都要對其中一個蒸發(fā)罐的換熱管進行一次除垢清洗。

蒸發(fā)罐內(nèi)的列管式換熱器有多達3000-10000根豎直設置的3米長的換熱管，目前，對蒸發(fā)罐的換熱管的清洗方法是使用高壓清洗機來完成，高壓清洗機是通過動力裝置使高壓柱塞泵產(chǎn)生高壓水來沖洗物體表面的機器。它能將污垢剝離，沖走，達到清洗物體表面的目的。
 

清洗時，將高壓清洗機調(diào)整至所需要的壓力，確保高壓水流能夠到達有效清洗污垢的效能，將高壓水槍噴頭放入換熱管內(nèi)使高壓水槍噴頭所射出的高壓水流沖刷換熱管內(nèi)壁。采用高壓清洗機對換熱器進行清洗的方法具有以下優(yōu)勢。

1、清除污垢和沉積物：高壓清洗機能夠有效去除換熱器內(nèi)的糖漿沉積、結(jié)垢和其他污垢，防止熱交換效率下降；
2、節(jié)約水資源：與傳統(tǒng)清洗方法相比，高壓清洗機通常需要更少的水量，提高了清洗效率；
3、減少化學品使用：通過物理清洗可以減少對化學清洗劑的依賴，從而降低環(huán)境污染風險；
4、無損傷清洗：采用適當?shù)膲毫�和噴嘴，可在不損傷換熱器材質(zhì)的前提下，完成深度清潔任務，延長設備使用壽命；
5、靈活應用：高壓清洗機不僅可以用于換熱器的清洗，也可用于對生產(chǎn)中其他設備及容器內(nèi)部污垢進行清洗。 采用高壓清洗機進行換熱器內(nèi)部的清洗，一般清洗壓力在500-750bar左右，若換熱器表面油污結(jié)構(gòu)嚴重可采用熱水高壓清洗機或更高壓力等級的設備，來達到清洗需求。

德高潔 DU 500/27EM 500bar進口高壓清洗機采用歐洲泵業(yè)集團意大利原裝生產(chǎn)的曲軸傳動不銹鋼工業(yè)柱塞泵，動力源采用37kw國產(chǎn)電機，設備具有低水壓關(guān)閉和高質(zhì)量的電動馬達啟動特點。一個單獨的附件分路閥箱裝載所有的操作控制裝置(調(diào)壓閥、壓力表和防爆膜)。主要應用于鍋爐結(jié)渣、積灰清理以及清洗換熱器(包括管程和殼程)。
 
高壓清洗機作為糖廠蒸發(fā)罐換熱器清洗的得力助手，以其高效、環(huán)保、節(jié)能的特點，為糖業(yè)生產(chǎn)的順利進行提供了有力保障。隨著糖業(yè)市場的不斷發(fā)展和技術(shù)的不斷進步，我們有理由相信，高壓清洗機將在糖業(yè)生產(chǎn)中發(fā)揮更加重要的作用，為糖業(yè)的繁榮與發(fā)展貢獻更多力量。