鐵路罐車作為運輸液體、氣體或粉體等物料的關(guān)鍵工具，在石油、化工、食品等眾多行業(yè)中發(fā)揮著不可或缺的作用。在頻繁的運輸作業(yè)中，罐車內(nèi)部不可避免地會殘留各種污垢，這些污垢猶如隱藏的 “定時炸彈”，給運輸安全和產(chǎn)品質(zhì)量帶來了巨大的威脅。
 

從運輸安全角度來看，殘留污垢中的某些化學(xué)物質(zhì)可能具有腐蝕性，會逐漸侵蝕罐車內(nèi)壁，降低罐體的結(jié)構(gòu)強度，增加運輸過程中發(fā)生泄漏、爆炸等嚴(yán)重事故的風(fēng)險。而在產(chǎn)品質(zhì)量方面，殘留污垢若混入下一次運輸?shù)奈锪现�，哪怕是極其微小的量，也可能改變物料的化學(xué)成分和物理性質(zhì)，導(dǎo)致產(chǎn)品純度下降、品質(zhì)受損，無法達到相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)和要求，給企業(yè)帶來嚴(yán)重的經(jīng)濟損失和聲譽影響。
 

傳統(tǒng)的鐵路罐車清洗方法主要依賴人工操作，工人需要身著防護裝備，手持清洗工具，進入狹小且封閉的罐車內(nèi)部進行清洗。這種方式不僅效率極低，清洗一輛罐車往往需要耗費數(shù)小時甚至更長時間，難以滿足日益增長的運輸需求；而且清洗過程中，工人不可避免地會接觸到各種有毒有害的殘留物質(zhì)，面臨著中毒、過敏等健康風(fēng)險，同時，狹小空間內(nèi)的通風(fēng)條件差，還存在缺氧、易燃易爆氣體積聚等安全隱患。此外，人工清洗的質(zhì)量也難以保證，容易受到工人的體力、技能水平和工作態(tài)度等因素的影響，導(dǎo)致清洗不徹底，殘留污垢依然存在。
 

為了攻克鐵路罐車清洗的難題，德高潔鐵路罐車自動清洗設(shè)備應(yīng)運而生，它融合了多項先進技術(shù)，猶如一位智能高效的清洗專家，能夠?qū)�罐車進行全方位、深層次的清洗。德高潔鐵路罐車自動清洗設(shè)備由高壓水清洗系統(tǒng)、污水處理系統(tǒng)、烘干系統(tǒng)及吊裝定位系統(tǒng)等組成，能夠?qū)崿F(xiàn)全自動清洗烘干鐵路罐車。
 

清洗時一鍵啟動系統(tǒng)，抽殘裝置進入罐車內(nèi)部對殘留的油品抽吸，升降定位機構(gòu)帶領(lǐng)三維洗罐器進入罐車內(nèi)部，實現(xiàn)升降開合，定位裝置頭部安裝三維洗罐器可實現(xiàn)360°無死角的高壓水射流清洗，在升降定位裝置及三維清洗器的配合下，可實現(xiàn)罐車內(nèi)部全方位的高壓水射流清洗。提高罐內(nèi)部的清洗質(zhì)量。清洗時對廢水進行同步抽吸，并采用烘干裝置快速對罐車內(nèi)部進行烘干，確保內(nèi)部呈現(xiàn)干燥潔凈的狀態(tài)。
 

1、安全保障：通過先進的自動化技術(shù)，完全避免了人工下罐的風(fēng)險，并可根據(jù)實際情況配置安全防爆裝置

2、環(huán)境保護：可全程在密閉環(huán)境洗作業(yè)，避免廢氣揮發(fā)廢水飛濺帶來的負面影響；

3、環(huán)保節(jié)能：以水為清洗介質(zhì)，高效的清洗效率節(jié)省水資源的浪費，并將清洗后的廢固進行回收處理，提高了洗車效率和質(zhì)量。

4、高效清洗：高壓水三維清洗實現(xiàn)360°無死角清洗，系統(tǒng)高壓水普洗一臺罐車40min，特洗一臺罐車70min；

5、清洗質(zhì)量：可根據(jù)實際清洗要求，滿足普洗、特洗清洗要求，有效清除罐車內(nèi)部殘留污垢及浮銹，清洗后內(nèi)部呈現(xiàn)干燥潔凈狀態(tài)；

6、適用性強：此套系統(tǒng)，適用于鐵路罐車內(nèi)部日常清洗。檢修前清洗、換裝清洗等場景中。
 

德高潔鐵路罐車高壓水全自動清洗系統(tǒng)，采用PLC系統(tǒng)控制，調(diào)整罐車清洗時間、壓力等參數(shù)， 全程在密閉式環(huán)境下作業(yè)，并可根絕實際情況配置相關(guān)安全防爆裝置，減少污染及安全事故的發(fā)生，系統(tǒng)高壓水普洗一臺罐車40min，特洗一臺罐車70min，實現(xiàn)高效、安全、環(huán)保的罐車清洗，目前此系統(tǒng)已經(jīng)在上海、四川、酒泉、玉門等多地洗罐站投入使用，如您有需求歡迎電話聯(lián)系，德高潔將竭誠為您服務(wù)。