目前，隨著全球原油市場競爭的不斷加劇，許多油田和煉化企業(yè)為了增加產(chǎn)油量添加多種不同的輔助劑，導(dǎo)致原油的重質(zhì)化、高含硫以及劣質(zhì)化情況不斷加重，這就使得其對原油儲罐的腐蝕程度也大大的增加，不僅嚴(yán)重縮減了原油儲罐的應(yīng)用壽命，也降低了儲存原油的質(zhì)量。

在選擇合適的材料和執(zhí)行嚴(yán)格的建設(shè)工程外，需要對儲罐內(nèi)外進(jìn)行防腐施工，其中噴涂防腐施工是在儲罐表面建立一層保護(hù)膜，避免儲罐表面產(chǎn)生銹蝕等腐蝕危害，下面德高潔將結(jié)合原油儲罐的防腐水平和性能提出自己的建議和看法，為石化企業(yè)提供高效、環(huán)保、安全的儲罐內(nèi)外涂層防腐施工方案。

1、儲罐外壁防腐設(shè)計(jì)及施工

原油儲罐外壁的腐蝕原因主要來自于外部空氣環(huán)境的作用，尤其是在污染嚴(yán)重的煉化環(huán)境中，大氣中的二氧化氮、硫化氫、二氧化硫等有害氣體會對儲罐的外壁造成嚴(yán)重的腐蝕。因此，在進(jìn)行外壁防腐設(shè)計(jì)時(shí)，必須要選擇那些抗擊性和附著力強(qiáng)，保光色澤和抗紫外線水平高，施工要求簡單易行，技術(shù)成熟，性價(jià)比高，防銹水平高的防腐材料和技術(shù)。目前，常用外壁防腐涂料為環(huán)氧富鋅底漆。

針對儲罐表面的除漆除銹、噴漆施工，德高潔防腐施工團(tuán)隊(duì)采用除銹、噴漆機(jī)器人進(jìn)行施工，施工時(shí)僅需人工手持遙控器控制機(jī)器人作業(yè)，儲罐除銹機(jī)器人除漆除銹施工效率60-90㎡/h，除銹等級可達(dá)SA2.5，除銹過程中無粉塵、無腐蝕、除銹廢水可循環(huán)使用；儲罐噴漆機(jī)器人噴漆效率8-19㎡/min、能夠有效提高儲罐防腐施工效率及質(zhì)量。

2、儲罐內(nèi)部防腐設(shè)計(jì)及施工

在原油存儲中，儲罐內(nèi)壁和內(nèi)底板是*容易被腐蝕也是腐蝕*為嚴(yán)重的部位，如若設(shè)計(jì)處理不當(dāng)，極易造成原油儲罐在短時(shí)間內(nèi)出現(xiàn)侵蝕、穿孔事故，給原油存儲的穩(wěn)定性和安全性造成很大的威脅。由于罐內(nèi)被腐蝕的原因主要是因?yàn)樵�油的沉積物(溶解氧、硫化氫等)造成的，且腐蝕的特點(diǎn)是局部的電化學(xué)性質(zhì)的嚴(yán)重侵蝕點(diǎn)。

因此，在進(jìn)行防腐設(shè)計(jì)時(shí)，應(yīng)該選擇那些耐化學(xué)性、耐油性、耐酸性、耐鹽性、耐堿性、耐水性、耐陰極剝離性良好，并具有較強(qiáng)的機(jī)械性能(包括耐磨性、抗沖擊性和附著力等)，技術(shù)較為可靠、成熟的防腐材料。同時(shí)，還要考慮到材料的性價(jià)比和經(jīng)濟(jì)性，并應(yīng)用導(dǎo)靜電涂料進(jìn)行涂刷，以便于更好的確保儲罐內(nèi)壁和內(nèi)底板的防腐性能。

針對儲罐內(nèi)部的除銹、噴漆施工，德高潔防腐施工團(tuán)隊(duì)采用除銹、噴漆機(jī)器人進(jìn)行施工，施工時(shí)僅需人工手持遙控器控制機(jī)器人作業(yè)，新建儲罐的打磨除銹機(jī)器人可快速清理儲罐內(nèi)部的銹蝕，除銹等級可達(dá)ST3等級，施工效率30-40㎡/h，除銹過程中無粉塵，儲罐噴漆機(jī)器人噴漆效率8-19㎡/min、能夠有效提高儲罐防腐施工效率及質(zhì)量。

德高潔自2015年便致力于爬壁機(jī)器人的研究及發(fā)展，并自主研發(fā)并投入使用了儲罐除銹、噴漆、打磨、探傷、清洗等機(jī)器人，用于完成儲罐維修保養(yǎng)的施工，目前德高潔儲罐防腐施工團(tuán)隊(duì)攜旗下智能爬壁機(jī)器人設(shè)備，以為安徽、江蘇、天津、寧波、濟(jì)南等多地儲罐區(qū)提供除漆、除銹、噴涂、清洗等施工，如您有需求歡迎電話聯(lián)系德高潔將竭誠為您服務(wù)！